華豫過濾器自主研發設計過濾器

華豫過濾器自主研發設計過濾器過濾器采用斜板絮凝沉淀、高分子粒子層吸附過濾技術，將廢酸中懸浮物截留下來，實現固液分離。其工作原理是：① 與絮凝劑混合后的廢酸在過濾器內由下而上經斜板沉降，其中極大部分懸浮物沉積到污泥斗中定期排出；②較細的顆粒隨液體上浮進入上部的高分子粒子吸附層而被截留下來，清液自然通過，并從溢流口流出；③ 并采用壓縮空氣進行反洗，反沖洗時，先將過濾器內部的氣腔充滿宅氣，爾后突然放空氣體，使過濾器內部處于負壓狀態，上部清液急速向下沖入過濾介質層，清洗表面的沉積物，避免過濾器堵塞和結垢，以保證長期的過濾效果。設備為整體玻璃鋼結構，其示意圖幾尢圖1、2、3．

 

　　從空塔出來的凈化稀酸經DN450玻璃鋼管流入循環槽。在這一過程中，用一支管將部分稀酸引出使其自流進入氣液分離器內脫除其中的氣體，并在之前添加絮凝劑以便進行混合絮凝，隨后混合液進入過濾器內由下而上進行沉降、過濾；分離的上清液(稀酸)大部分自流到稀酸循環槽循環使用，小部分至脫鉛濾液槽作為污酸處理，過濾器底流定期排出，經壓濾機脫水制得鉛渣，工藝流程如圖4。

 

　　CNⅡ 一3300型過濾器及其配套裝置于2005年10月13日投料試生產，運行一直穩定，濾帽未出現堵塞現象，排出的上清液清轍透明，大部分返回循環槽使用，減少了污酸排放量，排出的底流(污酸)渣含量平均達到1％～2％，保證了污酸處理系統鉛壓濾機正常運行，I系列凈化空塔堵塞現象明顯減少。運行、設計各項指標對比見表1。

 

　　(1)原設計絮凝劑溶液濃度為0．1％，溶液添加量通過浮子流量計來控制，結果造成添加系統管路堵塞，后來通過一段時間的摸索，在不影響分離效果的情況下，將溶液濃度調至0．05％ ～0．07％，解決了管路堵塞問題。

 

　　(2)關于CN 1I一3300型過濾器，金昌冶煉廠與設備廠家起初達成的是試用協議，因而在設計時未對過濾器排污措施作充分考慮，目前采用人工排污，對分離效果會造成一定的影響。建議盡快完善污泥排放監控措施，做到自動排污。

 

　　(3)對于分離后的上清液(稀酸)，目前約有1／10進入脫鉛濾液槽作為污酸處理；其余返回循環槽作為稀酸回用，但究竟按多少比例分配，不僅取決于凈化稀酸中的渣含量，而且還取決于凈化稀酸中的砷、氟含量，這有待于進一步實踐和摸索。

 

　　(4)由于硫酸3個系列每天有大量的廢酸要處理，僅1臺CN 1I一3300型過濾器處理不完，其效能也不能完全體現出來，至少還要1臺才能把廢酸完全處理掉。

 

 

　　通過試用，CN一3300型過濾器具有耐腐蝕，性能穩定，維修量小，成本低，過濾分離效果好，節能環保等優點，值得同行們借鑒。
濾芯，過濾器